储能电池导热结构胶耐老化超25年,颠覆全行业的寿命周期
金菱通达储能电池导热结构胶耐老化超25年，颠覆全行业的寿命周期，并且已经成熟配套多个主机厂，并且拥有6项发明专利，目前国内外还找不到同类产品，在导热结构胶行业里面称得上一骑绝尘。
导热结构胶目前有3大主流体系：改性环氧，聚氨酯，亚克力。聚氨酯老化衰减极大，亚克力产品气味性较浓，所有金菱通达选择的是改性环氧体系。但行业里面很多宣称做导热结构胶的同行，环氧体系导热系数很多都在0.2w/( m.k),有一些稍微好点做到1.0w/( m.k)左右，金菱通达的批量使用的已经有3.0w/( m.k)，国内没有竞争对手。
为什么金菱通达导热结构胶导热系数做的很高，而且设计25年+的寿命周期？为什么这款导热结构胶还独立申请6项发明专利？储能电池耐老化需要如此之久吗？储能电池的导热为什么会日益重要？这一系列的问题，想必大家都很想知道答案。
新能源电力设备转换与存储，智慧能源研发与管理，能源数据互联与运维，核心产品涵盖光伏逆变器、储能逆变器、高低压电池、充电桩以及“光、储、充”系统解决方案。整套方案热问题是大问题，是重中之重。这其中就离不开导热结构胶。
前不久，深圳一著名储能电池热管理工程师找到了我，联系咨询储能电池方面的系统解决方案。当天下午我就和技术总监前往客户公司拜访并且详细了解客户的需求，在经过一番深入的沟通交流之后，了解到客户原先使用过东莞一家公司的导热结构胶，但是后面发现传热解决不了问题，并且过热严重，产品的粘接性能也不好，几次震动之后,表面起皮，居然脱粘了，实在没办法，着急再另外咨询更专业的人士，于是在网上找到了我们，听说我们做过很多新能源电池的客户，他们的电池就有用福建C公司的，刚好我们也是他们的供应商。确定方案之后我们给客户推荐了XK-D30导热结构胶，导热系数3.0w/(m.k)。
经过3个多月的强度，老化等一系列测试之后，客户告知此款产品各方面性能全部符合要求，让我们报个合适的价格，又经过一周的价格评估，顺利导入客户供应商名录。
能顺利进入客户的体系，绝不是看起来这么简单的事情，金菱通达为达到超25年的寿命，在研发投入方面已经历时4年多，就为了能给储能方面做出更符合要求的好产品。因为早在6年前，我们就已经关注到储能这一行业领域存在的问题，很多材料达不到这么长的使用寿命，今天终于解决了这个卡脖子的难关。
1、可承受12m自由落体、叠加车速120km/h 的冲击，粘结强度比同类产品高30%。
2、去螺栓组件，容积提升近20%，零件减少近40%，产效提高近50%，竞品做不到。
3、胶层厚度 ≥0.28 mm 时，2500V无法击穿，击穿强度可达14 kV/mm，比竞品高40%。
4、双85老化测试1000H，性能衰减不到5%，同比聚氨酯老化500H，性能衰减达30-50%。
5、使用寿命超25年，比同行产品高3倍，服役储能电池全生命周期。
6、阻燃等级达UL94 V-0，离火即灭，而兄弟厂的导热结构胶竟然直至烧成灰烬。
7、常温固化13小时，比同行固化时间快了一倍。
8、使用温度在-45℃~175 ℃范围内，短期可耐250℃，比同行高出15%以上。
金菱通达XK-D30这款导热结构胶，从实力地位出发，是同行难以比肩的储能电池首选导热结构胶。并且我们的体系IATF16949,样品与大货的品质确保一致，是金菱通达工厂不变的价值观，视为生命。
