医疗充电器的“隐形守护者”——金菱通达无硅导热结构胶客户见证
在医疗设备领域,充电器的安全性与可靠性直接关乎患者生命。某头部医疗设备企业曾面临严峻挑战:新一代便携式除颤仪充电器在高温环境下频繁出现散热不均、外壳粘接开裂问题,传统导热硅脂+机械固定的方案不仅组装效率低,更存在绝缘老化风险。客户选择的最终破局方案:使用金菱通达无硅导热结构胶XK-D20L/35 填充便携式除颤仪充电器金属散热片与PC外壳间隙,取代传统螺丝固定。
破局关键:金菱通达无硅导热结构胶XK-D20L/35的三大核心价值
导热绝缘双保障
该客户采用金菱通达无硅导热结构胶XK-D20L/35(导热系数2.08W/(m•K))填充金属散热片与PC外壳间隙,取代传统螺丝固定。XK-D20L/35无硅导热结构胶10kV/mm以上的击穿强度(实测31.4kV/mm)有效解决了漏电隐患。
强韧粘接抗冲击
充电器跌落测试曾是该企业的痛点。无硅导热结构胶XK-D20L/35固化后剪切强度达10.8MPa(铝-胶层-铝结构),相当于可承受12米自由落体叠加120km/h冲击。客户量产充电器通过1.5m反复跌落测试,粘接界面零失效。
高效生产新标准
1、无硅导热结构胶XK-D20L/35在25℃环境下具有120分钟适用期,满足产线精细点胶需求;
2、无硅导热结构胶XK-D20L/35,触变指数>4(膏状质地),垂直面施工无流淌;
3、无硅导热结构胶XK-D20L/35,在60℃时仅需93分钟完成90%固化(T90),生产节拍提升50%。
客户证言
“充电器内部空间不足3mm,无硅导热结构胶XK-D20L/35的0.25mm最小施工厚度解决了关键瓶颈。其V-0级阻燃特性(离火自熄)更让我们在申报国际认证时一举通过热安全测试。”
该司医疗电子研发总监如是说。
为什么选择金菱通达无硅导热结构胶XK-D20L/35?
无硅配方避免污染精密电路
-45℃~175℃耐温范围覆盖全球极端环境
6个月保质期支持灵活采购
金菱通达导热结构胶,为客户提供定制化技术方案,从点胶参数到固化曲线全程护航。让科技创新为生命保驾护航!导热结构胶免费送样测试,欢迎来电咨询索样:0755-27579310。

破局关键:金菱通达无硅导热结构胶XK-D20L/35的三大核心价值
导热绝缘双保障
该客户采用金菱通达无硅导热结构胶XK-D20L/35(导热系数2.08W/(m•K))填充金属散热片与PC外壳间隙,取代传统螺丝固定。XK-D20L/35无硅导热结构胶10kV/mm以上的击穿强度(实测31.4kV/mm)有效解决了漏电隐患。
强韧粘接抗冲击
充电器跌落测试曾是该企业的痛点。无硅导热结构胶XK-D20L/35固化后剪切强度达10.8MPa(铝-胶层-铝结构),相当于可承受12米自由落体叠加120km/h冲击。客户量产充电器通过1.5m反复跌落测试,粘接界面零失效。
高效生产新标准
1、无硅导热结构胶XK-D20L/35在25℃环境下具有120分钟适用期,满足产线精细点胶需求;
2、无硅导热结构胶XK-D20L/35,触变指数>4(膏状质地),垂直面施工无流淌;
3、无硅导热结构胶XK-D20L/35,在60℃时仅需93分钟完成90%固化(T90),生产节拍提升50%。
客户证言
“充电器内部空间不足3mm,无硅导热结构胶XK-D20L/35的0.25mm最小施工厚度解决了关键瓶颈。其V-0级阻燃特性(离火自熄)更让我们在申报国际认证时一举通过热安全测试。”
该司医疗电子研发总监如是说。
为什么选择金菱通达无硅导热结构胶XK-D20L/35?
无硅配方避免污染精密电路
-45℃~175℃耐温范围覆盖全球极端环境
6个月保质期支持灵活采购
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无硅 导热结构胶