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某知名航空项目器件PCB散热国产替代落地,金菱通达导热相变材料对标霍尼韦尔PTM7950测试通过

点击:2 日期:2026-10-14 选择字号:小 中 大
航空机载装备对热管理有着近乎苛刻的综合要求。机载PCB板搭载高密度功率器件,工作状态下芯片热量高度集中,设备腔体内部空间狭小,同时还要承受宽温域交变、机械振动冲击、长期连续服役、无硅污染等多重严苛考验。一旦界面热阻失控,就会出现PCB局部过热,器件温升超标,直接威胁航空整机运行安全。无硅型高性能导热相变材料,成为机载PCB热源与散热器之间界面散热的核心关键材料。
金菱通达导热相变材料对标霍尼韦尔PTM7950测试通过

国内诸多航空研发项目,都选用霍尼韦尔PTM7950导热相变材料。这款非硅导热相变材料导热系数8.5W/m?K,相变温度45℃,常温固态方便装配,达到相变温度后充分浸润界面,填补接触面微观缝隙,实现极低界面热阻;无硅油析出风险,长期工况不易泵出、干涸失效,大量应用于航空高可靠PCB散热场景。

但走到项目量产阶段,进口物料的痛点便逐一显现。海外订货周期漫长,特种物料订货门槛高,受全球供应链波动影响,供货稳定性无法保障;采购成本居高不下,项目备料、交付节奏无法自主掌控。航空装备高度强调供应链自主可控,客户迫切需要一款参数对标、可靠性经过完整验证、能够实现量产落地的国产导热相变材料。

故事要从某知名航空器件客户的一次选型难题说起。该客户机载PCB散热项目,前期尝试过多款国产导热相变材料,却接连遇到各类问题。部分产品导热能力不足,满载工况下器件降温达不到设计阈值;部分配方存在D3-D20硅氧烷析出风险,极易造成腔体内部光学元器件、电路板污染;还有的样品经过高低温循环、长期老化之后,出现材料挤出、移位、性能大幅衰减,满足不了航空长寿命服役的硬性指标,始终找不到可以直接替换的成熟方案。一筹莫展之际,客户找到金菱通达,开启XK-C85非硅导热相变材料的对标验证。

对接初期,我们向客户拆解非硅导热相变材料XK-C85区别于普通国产导热相变材料的底层核心逻辑:


其一,非硅导热相变材料XK-C85,采用完全无硅配方体系,彻底规避D3-D20硅氧烷析出风险,从根源杜绝硅污染,适配航空设备洁净内腔使用要求;


其二,非硅导热相变材料XK-C85关键性能与霍尼韦尔PTM7950高度对齐,导热系数同为8.5W/m?K,相变温度45℃,常温自带粘性,装配简单,支持重工返修;温度超过相变点后充分软化浸润界面,最大程度压缩界面热阻;


其三,配方经过抗挤出、抗移位专项优化,-20℃~125℃宽温域环境下性能稳定,经过上万次冷热交变,不易发生流淌、开裂、失效,匹配航空装备长期服役诉求;绝缘性能优异,体积电阻率>1013Ω?cm,充分保障PCB电气安全。

为打消客户的选型顾虑,我们同步提供非硅导热相变材料XK-C85内部实验室测试数据以及第三方权威检测报告,从导热能力、相变特性、抗挤出性能、硅氧烷析出、冷热循环老化多个维度,将非硅导热相变材料XK-C85与霍尼韦尔PTM7950做横向比对。详实的数据打消客户顾虑,客户正式启动全流程样品验证。历经多轮严苛老化、振动、整机工况实测,金菱通达非硅导热相变材料XK-C85全部达标。

客户同等机载整机工况对比测试结果显示:非硅导热相变材料XK-C85对PCB功率器件控温效果、界面热阻表现,与霍尼韦尔PTM7950基本持平,全套可靠性测试顺利通关,实现直接等效替换。

非硅导热相变材料XK-C85产品形态灵活,片材、卷材均可,支持PCB异形裁切,膏料版本可适配印刷工艺,匹配不同产线装配方式;完整TDS、全套可靠性报告齐备,满足航空项目归档、客户审核要求。

如今,越来越多航空航天高可靠工控客户,面对进口物料供应链风险,开始寻求导热相变材料国产替代。金菱通达非硅导热相变材料XK-C85,以无硅配方、稳定的热学机械性能、完整验证数据,补齐了高可靠导热相变材料的国产市场空白。

高端航空装备的导热相变材料的国产替代,绝不只是规格书参数接近,更要兼顾无硅污染、抗振动抗挤出、宽温域长期稳定性,全套可追溯检测资料以及自主可控供应链。本次替代方案落地案例充分印证,金菱通达非硅导热相变材料,已经具备对标国际一线品牌的硬核实力,为航空等高可靠领域,交出安全、长效、国产化的界面散热解决方案。
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